產品介紹

碳化矽噴嘴由新陶瓷材料製成•✘，具有抗氧化✘╃╃、高強度✘╃╃、耐冷耐熱✘╃╃、抗熱震性好✘╃╃、高溫變小✘╃╃、熱傳導性好✘╃╃、等特點☁•。作為節能耐火材料在衛生陶瓷✘╃╃、日用瓷✘╃╃、電瓷✘╃╃、磁性材料✘╃╃、微晶石✘╃╃、粉末冶金✘╃╃、鋼鐵熱處理等行業的高溫窯爐中被應用•✘，由它製成的各種部件也逐漸應用在發電✘╃╃、造紙✘╃╃、石油✘╃╃、化工✘╃╃、機械密封✘╃╃、水泵✘╃╃、表面處理✘╃╃、熱交換✘╃╃、選礦✘╃╃、航天等領域☁•。

渦流噴嘴的使用方法▩│·↟：渦流噴嘴產品是火力發電廠✘╃╃、大型鍋爐•✘，脫硫除塵成套裝置的關鍵部件☁•。▩│·↟： 在按工件的外廓尺寸組成的環形管道上按一定的排列安裝若干渦流噴嘴•✘，將工件包圍•✘，使工件經過噴淋區時•✘，全部表面均能被槽液噴洗•✘，整個噴淋區應均勻佈置渦流噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果☁•。渦流噴嘴距工件之間的距離•✘，應在射流 佳擴散射程之內•✘，為此噴管與渦流噴嘴佈置要合理☁•。噴管與渦流噴嘴之間的距離為250mm～300mm•✘，交叉排布時•✘，渦流噴嘴與工件之間的距離 好不低於250mm☁•。 浸漬式塗裝前處理攪拌裝置由泵到管道至渦流噴嘴•✘，構成了完整的槽液噴射系統☁•。渦流噴嘴運用文丘裡原理•✘，槽液在一定壓力的作用下進入管道•✘，透過渦流噴嘴的噴孔形成高速射流•✘，並在噴嘴四周引道口產生低壓區•✘，形成虹吸現象•✘，在壓力差的作用下槽液被吸入渦流噴嘴•✘，從而能迴圈大量的液體☁•。渦流噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm•✘，與工件的距離為200mm～380mm•✘，噴孔的角度應根據工件大小來確定☁•。當工件寬度較小時•✘，噴孔可設計垂直向上•✘，當工件較大時•✘，噴孔可設計與垂直面成35°～45°；當工件寬度較大時•✘，為提高攪拌效果•✘，噴孔可設計垂直向下•✘，但這種情況會將沉澱物攪起•✘，因此只適用於無沉澱物槽液的攪拌☁•。

各種螺旋(脫硫,除塵)噴嘴材質有:不鏽鋼(SS304✘╃╃、303✘╃╃、316✘╃╃、316L),塑膠(PVC✘╃╃、ABS✘╃╃、FUD),黃銅(BRASS)聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗稱“塑膠王”等 ,螺旋(脫硫,除塵)噴嘴具有暢通不堵塞的無內芯直通式流道設計,可使液體在給定尺寸的管道上達到大流量,噴霧模式有實心錐形和空心錐形兩種,使用效率高,噴射角度大,防堵塞☁•。螺旋(脫硫,除塵)噴嘴腔體內從進口至出口的流線型設計使得阻力系數降至低,因而螺旋噴嘴適用於各種崗位☁•。例如:化工✘╃╃、環保✘╃╃、電力✘╃╃、紡織等眾多工業領域,特別是煙氣脫硫除塵行業應用更為廣泛☁•。其耐磨性✘╃╃、耐腐性✘╃╃、成霧性✘╃╃、防堵性已被該行業眾多使用者所接受☁•。

螺旋(脫硫,除塵)噴嘴大噴流角度為60-170度☁•。在3Mpa壓強下,液體流率範圍為5.5一140升/分☁•。螺旋(脫硫,除塵)噴嘴螺紋大小有1/4,3/8,1/2,3/4,1,1-1/2,2,3寸等多種規格,螺旋(脫硫,除塵)噴嘴常規為英制管螺紋