產品介紹

當帶有液滴的煙氣進入除霧器通道時,由於流線的偏折,和氣流攜帶慣性力的作用下實現氣液分離,部分液滴撞擊在除霧器葉片時被捕集│↟•，液滴在除霧器葉片上再不斷彙集│↟•，到一定程度在自身的重力下回到洗滌池╃•。而殘留在除霧器葉片上固體物質在沖洗水作用下也被回收到洗滌池裡╃•。如此迴圈工作除霧器既能起到除霧淨化的作用又不會因自身積垢造成阻塞│↟•，影響系統正常工作╃•。

除霧器

除霧器用於分離塔中氣體夾帶的液滴│↟•，有一定傳質效率│↟•，降低物料損失和改善塔後壓縮機的操作│↟•，一般多在塔頂設定除霧器╃•。可有效去除3-- -5um的霧滴,塔盤間若設定除霧器│↟•，確保塔盤的傳質效率,還可以減小板間距╃•。所以除霧器主要用於氣液分離╃•。也可為空氣過濾器用於氣體分離╃•。

玻璃鋼除霧器

玻璃鋼除霧器的成型工藝採用先進的拉擠板材流水線加工製作而成│↟•，原材料採用乙烯基樹脂結合玻璃纖維氈│↟•，配以相應的輔料加工製作而成╃•。玻璃鋼除霧器在很多產品工藝生產操作中夾帶在其中的霧沫或粉塵加以分離│↟•，能使生產正常順利地進行╃•。

除霧器系統由除霧器本體及沖洗系統組成╃•。具體為二級除霧器本體╃│•▩、沖洗水管道╃│•▩、噴嘴╃│•▩、支撐架╃│•▩、支撐梁及相關連線╃│•▩、固定╃│•▩、密封件等組成╃•。

除霧器主要是由板片╃│•▩、支承裝置構成╃•。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP╃│•▩、FRP等)或不鏽鋼(如316L╃│•▩、317L等)2大類材料製作而成╃•。一般分為流線型和折線型╃•。

折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中│↟•，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程╃•。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離│↟•，才能使生產正常順利地進行╃•。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小│↟•，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間│↟•，而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間│↟•，分離這些霧沫或粉塵│↟•，既要分離效率高│↟•，阻力小│↟•，不易阻塞│↟•，還要安裝面積小│↟•，執行經濟│↟•，安全可靠│↟•，操作方便╃•。

為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相│↟•，工業生產中一般採用除霧器╃•。除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置╃•。早在上世紀三十年代│↟•，人們為了工業生產的需要就發明了除霧器╃•。根據除霧器的用途或結構可以分為許多種類│↟•，如百葉窗式分離器╃│•▩、重力沉降型分離器和旋流板分離器│↟•，但這些分離器分離效率不高│↟•，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網除霧器雖然能分離一般的霧沫│↟•，但要求霧沫清潔│↟•，氣流流速較小│↟•，且阻力降大│↟•，使用週期短│↟•，裝置投資大╃•。因此│↟•，研究和生產分離效率高╃│•▩、阻力降小╃│•▩、允許氣流速度大╃│•▩、防堵功能強的新型除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題╃•。

當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時│↟•，由於氣體的慣性撞擊作用│↟•，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上╃•。波形板表面上霧沫的擴散╃│•▩、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴並隨氣流向前運動至波形板轉彎處│↟•，由於轉向離心力及其與波形板的摩擦作用╃│•▩、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大│↟•，直到集聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時│↟•，液滴就從波形板表面上被分離下來╃•。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會│↟•，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集│↟•，這樣反覆作用│↟•，從而大大提高了除霧效率╃•。氣體透過波形板除霧器後│↟•，基本上不含霧沫╃•。